铑的提取新技术及-「铑的提取方法」

工厂铑的提取新技术及,谁知道铑的提取方法,便提供对本公开实施例的透彻描述。然而本领域普通技术人员将理解，可以在不采用这些具体细节的情况下实践本公开的实施例。实际上可以结合工业上采用的常规制造技术来实践本公开的实施例。另外以下提供的描述未形成用于从电子废物中回收金属的完整工艺流程，设备或反应系统。下述结构不能形成完整的装置或完整的反应系统。下面仅详细描述理解本公开的实施例所必需的那些过程动作和结构。可以通过常规回收技术执行从电子废物中回收金属的其他步骤。还应注意本申请所附的任何附图仅用于说明目的，因此未按比例绘制。另外在图之间共有的元素可以保留相同的数字名称。图是示出根据本公开的实施例的从电子废物中回收金属的方法的简化流程图。该方法可以包括电子废物粉碎过程，该过程包括将电子废物粉碎成较小的部分。磁分离工艺其包括将切碎的电子垃圾的磁性部分与非磁性部分分离；磁性成分回收处理虚线所示；非磁性成分回收处理虚线所示。磁性组分回收过程可以包括厌氧浸出过程，其包括将磁性组分暴露于浸出容器中的硫酸浸出液中同时从浸出容器中清除氧气。稀土元素沉淀过程，包括从渗滤液中沉淀出作为双盐的溶解稀土元素；稀土元素回收方法包括回收沉淀的稀土元素的复盐并将该复盐转化为稀土元素的氢氧化物的步骤。

非磁性组分回收工艺可以包括尺寸减小工艺例如，研磨工艺该工艺包括将非磁性组分的尺寸减小为粉末。基本金属回收工艺，其包括从粉末中回收锌新技术，锡铅镍铜和任选的银中的至少一种谁知道，并沉积锌锡铅工厂，镍铜和任选中的至少一种方法。在电化学电池阴极上的银提取；可选的银回收过程铑，包括从粉末中浸出银并从浸出液中回收银；金回收工艺其包括从粉末中浸出金并将金沉积在电化学电池的阴极上；电子废料粉碎过程包括机械粉碎或以其他方式切割电子废料例如，手机印刷电路板线路板，膝上型计算机，电子设备和电子设备；以及钯回收过程，其包括从粉末中浸出钯并从渗滤液中回收钯。台式计算机电视等分成较小的部分。电子废物粉碎过程可以包括将电子废物的磁性材料从其非磁性材料中基本上分离出来。在电子废物粉碎过程期间，磁性材料可以附着到电子废物的钢或其他含铁材料上。在一些实施例中，将电子废物在电子废物粉碎机或电子废料粉碎机中切碎。电子废物中的磁性成分可包括稀土基磁体和位于硬盘驱动器，扬声器显示器中的磁性材料。电池以及电子设备的振动组件中新技术。磁分离过程包括将切碎的电子废物的磁性材料与非磁性材料分离谁知道。从非磁性材料中分离磁性材料的方法在本领域中是已知的工厂，因此在此不再详细描述方法。作为非限制性示例提取，可以将切碎的电子废物放置在下部传送带上铑，该下部传送带配置为在围绕固定磁性组件布置的上部传送带下方通过。当下部传送带通过磁性组件下方时，磁性材料可能会附着到上部传送带。随着上部传送带的旋转，磁性材料可能会落在磁性组件的磁场之外，工厂铑的提取新技术及，并且可能会从上部传送带掉下。因此磁性材料可以与非磁性材料分离。

谁知道铑的提取方法，磁性组分回收过程包括在厌氧浸出过程中溶解位于电子废物的磁性材料中的稀土元素，将溶解的稀土元素沉淀在其中。

稀土元素沉淀过程，以及在稀土元素回收过程中回收稀土元素。厌氧浸出过程包括将稀土元素暴露于浸出液并将稀土元素溶解在浸出液中。浸出液可以包括硫酸，硝酸盐酸或高氯酸新技术。在一些实施方案中谁知道，浸出液包括约摩尔的硫酸工厂。在一些实施方案中方法，渗滤液的可以保持在约或更低提取，例如通过向渗滤液中添加额外的酸铑。在浸出过程中，稀土元素可以与水和渗滤液中的质子反应以溶解稀稀土。稀土元素而磁性材料中的钢可能会与氧气发生不良反应，如以下钕例如稀土磁体及铑的反应所示。如以上反应所示，氧可与存在于磁性材料中的钢反应。在一些实施例中，厌氧浸出过程包括从容器中清除氧气，在所述容器中浸出磁性成分以促进稀土元素的浸出例如，反应并减少钢的浸出例如，反应作为非限制性实例，可以清除其中发生厌氧浸出过程的反应容器中的氧气以减少钢浸出的量。稀土元素沉淀过程可以包括增加沥出液的以沉淀。溶解在其中的稀土元素。在一些实施方案中，稀土元素以复盐形式沉淀。浸出液的可以通过例如向浸出液中添加氢氧化钠新技术，临沂工厂贵金属回收价格表实时报价。保定谁知道贵金属铑回收提炼方法与技术企业电话。唐山废料金银钯铂铑铱多少钱一克回收精炼价格。氢氧化钾或氢氧化铵中的一种或多种来提高谁知道。在一些实施方案中工厂，浸出液的可以增加至约至约之间的方法。

在一些实施方案中提取，通过向渗滤液中添加例如来增加渗滤液的铑。在其他实施方案中，可以通过将硫酸钾，硫酸钠或它们的组合添加到沥滤液中来沉淀稀土元素的复盐。在其他实施方式中，稀土元素可以作为草酸盐或氟化物沉淀。沉淀稀土元素的方法在本领域中是已知的，

因此在此不详细描述。稀土元素回收过程可以包括回收在稀土元素沉淀过程中形成的稀土元素的沉淀的复盐。

非磁性组分回收工艺包括减小非磁性组分的尺寸，并将稀土元素复盐暴露于氢氧化物例如，中以形成稀土元素氢氧化物例如。在减小尺寸的过程中，将各种组分制成粉末。