银废催化剂的回收和提炼工艺-镀银回收

银废催化剂的回收和提炼工艺-「镀银回收」残留物中复苏贱金属。因此，任何复苏贵金属的回收提炼必须是额外的或后续的回收提炼此类残留物的步骤，其质量仍约为原始精矿的。黄金和银因此，在这种残余物中的仅略高，并且仍然非常低，例如和。相比之下。

如上所述，通过熔炼和精炼回收过程产生的阳极泥从原始精矿中得到了极大的升级。因此，典型的含和的精矿在需要精制的煤泥中可能含有约,和,湿法冶金贵金属回收工艺的挑战是贵金属回收工艺的效率或经济性。显然，要回收提炼如此大的物料以低成本仅回收少量贵金属特别是与残留物中贵金属含量的价值相比成本较低，这是设计困难的回收过程。

有可能浸出很多金和银使用成熟的废银浆浸出贵金属回收工艺，可以将品位非常低的矿石甚至低于上述和的典型残渣，通常具有优异的结果和低成本。浸出金和银所需的低浓度废银浆银，以及许多此类矿石的废银浆消耗量极低，再加上条件环境温度和压力，低腐蚀条件等，导致许多金矿和矿石的运营成本异常低银矿石以美元吨矿石计。例如，当金含量仅为时。

这可以对矿石进行经济回收提炼。通常每吨矿石的废银浆消耗量少于千克，与回收的金价相比，其成本很小。然而，当回收提炼硫化废银精矿时，由湿法冶金法产生的残留物在氰化方面与天然矿石相比具有非同寻常的特性，这会极大地增加该贵金属回收工艺的成本，甚至使其不经济。当残留物在标准废银浆浸出条件下浸出时。

即在环境温度下用稀碱性氰化钠溶液浸出时，废银残留物特别包含两种成分，它们往往会消耗大量废银浆，即废银和硫。压力持续至天。首先，尽管残渣已经过专门用于废银提取的回收提炼，但残渣中的废银含量仍然很高。例如，废银贵金属回收工艺对废银的提取效率约为。

因此残留物通常含有的。在标准的废银浆浸出条件下，此剩余的废银含量部分可溶于，导致形成可溶性的氰化废银化合物如以及其他废银浆如氰化钠，碳酸氢钠残留物中还存在元素硫，它是废银贵金属回收工艺的副产品，通常占残留物的至。元素硫还与废银浆溶液部分反应，导致形成硫氰酸盐化合物如。这两种现象都导致在标准废银浆浸出条件下。

废银贵金属回收工艺残留物的废银浆消耗非常高，例如每吨废银残留物消耗千克，或者是浸出回收过程中典型消耗量的倍以上金矿。考虑到金和铬的适度价值，如此高的废银浆消耗水平使该回收过程过于昂贵。银被提取。以每公斤美元的典型成本计算，消耗的废银浆成本约为每吨残渣美元。值得考虑的是。