线路板镀金镀银下炉料回收-「银能回收吗」
标。将固体含量为的浆液泵入高压釜，并用含，的酸性流从回收过程中的下游回收稀释至固体。的游离酸和一些其他次要成分在废银贵金属回收工艺的连续闭环操作回收过程中积累。进料酸在被泵入高压釜之前被加热到，以达到如上所述的所需工作温度。将表面活性剂以约的速率加入到连续进料的废银浆中。的废银浆，用于硫的分散。在高压釜之前添加一半的，另一半添加到第二个隔室中。氧气纯度为在剧烈搅拌下将大部分为剩余的氩气大部分为氩气鼓入的高压釜废银浆中，以维持约的总压力。在此温度下，废银浆上方的蒸汽压力约为，剩下的氧气和其他气体的分压约为。通常，在稳态操作下，高压釜中不可冷凝气体的氧气含量约为，其余大部分为惰性气体，例如氮气和氩
气，以及一些二氧化碳。在压力氧化回收过程中也可能形成其他气体。气相中的氮气和氩气来自进料氧气本身，通常从大约开始，但是由于氧气的选择性消耗，它们在连续运行期间会积累，从而降低了稳态操作下的氧气含量。为了使氧气保持在的水平并防止其进一步下降，大约的进料氧气流作为排出气流从高压釜中排出，以防止诸如氮和氩之类的杂质积聚。再进一步。二氧化碳通常是通过进料浓缩物中的碳酸盐矿物与进料酸反应在高压釜内形成的。这种碳酸盐是硫化废银精矿中常见的次要成分，因此，引气中的二氧化碳含量约为。高压釜内的保留时间约为分钟。从高压釜中排出的液体半连续地排入未加压的闪蒸罐中，该罐释放出氧气等过压，并使蒸汽闪蒸直至浆液达到环境
压力，即个大气压。该回收过程将废银浆从操作温度冷却至约。在将底流在压滤机中脱水之前，将废银浆转移到逆流洗涤回路中。滤饼用淡水洗涤。保留时间为分钟，残留物包含的废银，的金和银，质量损失为。黄金和银浸出—批量大气浸出用淡水将一小部分样品的废银浸出物重新制浆为固体，用石灰中和至，然后进行常绿氰化。使用与实施例中概述的相同的程序，从开始，然后根据需要定期添加以维持通过滴定确定的滴定的废银浆。小时测试完成后，将浆液过滤并用淡水洗涤。分析了滤饼，滤液和洗涤水，结果示于表，和中。结论黄金和银该实施例的萃取率极好分别为和，与实施例中批量生产的废银渣的萃取率相似。尽管如此，废银浆的总消耗量虽然仍然很高，但在时明
显低于先前的实施例吨进料。由于硫氰酸盐引起的废银浆损失为，与实施例相似，但是由于氰化废银和氰酸盐引起的损失分别为和，大大降低了。这表明连续压力氧化在该贵金属回收#p#分页标题#e#
