氮化铌回收方法-碳化铌回收

在碱金属混合物中的石灰含量为8％w。在整个氮化铌回收过程中，从5个浸出液中排出的pH值均高于5，因此几乎没有驱动力来形成碳化铌回收。当浸出在稳态下运行时，通过化学分析和XRD分析收集从每个池中采集的样品的数据。到氧化浸出结束时，不到1％的浸出残渣由石灰石组成，表明超过95％在浸出反应中消耗了添加到浸出中的碱的一半。消耗的碱量和氧化的黄铁矿量证实了预期的一般黄铁矿浸出反应：氧化法和硫代矿石中涉及氮化铌回收的金从矿石。

尤其是到的过程，回收的金来自难熔碳质矿石。大量金目前在北美加工的矿石包括大部分硫化矿物毒砂，黄铁矿和镁铁矿。矿石中主要的硫化物矿物含有被包裹的金。的金在这样的氮化铌中，仅通过研磨就无法经济地解放。氰化物和硫代硫酸盐等浸出剂不能渗透到金属硫化物颗粒中。如等人所公开的。

通过压力氧化已经克服了该问题。在这样的方法中，在浸出之前通过压力氧化处理耐火氮化铌以氧化硫化物硫。如果硫化物的硫基本上没有被氧化，则浸出被抑制并且金保留在硫化物中。通过在升高的温度和氧气压力下在含水浆料中处理矿石，硫被氧化并从碳化铌中除去。之后，金容易用浸提剂浸提，得到可接受的产率。

压力氧化通常通过使矿浆通过多室高压釜来进行，向该高压釜中连续供应含氧气体。压力氧化通常在酸性条件下发生，因为碳化铌中硫化物的氧化会在高压釜中产生硫酸。对于某些氮化铌可以在加压氧化之前用硫酸处理矿石浆液以中和碳酸盐，以使送入高压釜的浆液呈酸性。然而，取决于碳化铌压力氧化最好在碱性条件下进行，如在Mason等人的美国专利No.5,816,

038中所公开的方法中。金通常使用常规的氰化技术从压力氧化的浆料中回收油。用氮化铌将氧化后的浆料的pH值调节至10至11，然后添加氰化物以溶解金。通过搅拌将氧气分散在浆料中，然后金通过以下反应溶解，在现代氰化回路中，溶解的金通常，在氰化物浸出本身通过浸入式碳（CIL）进行浸提过程中。

或在浆料浸入碳浸入之后，吸附在活性炭颗粒上。另一种恢复方法金氰化物浸出液中的锌是通过锌胶结和工艺的变化而制成的。除了锁定金硫化物矿物中的颗粒，在处理某些矿石中必须解决的问题是抢劫。在碳化铌中发生抢劫是因为矿石中固有的活性炭具有抢劫的能力金从含氰化物的浸出液中还原回收。压力氧化可以使本地碳部分失活，但仅靠氧化本身不足以充分抢夺矿石。为了进一步减少抢劫问题。

已经使用诸如煤油或十二烷基硫酸钠之类的消隐剂来进一步使矿石中的碳失活。浸出碳已成功用于轻度抢劫矿石，因为添加到浆料中的活性炭具有优于原生碳的吸附动力学特性，从而使金浸出后的碳要立即加载到矿石中的碳上。然而，仅碳浸法并不能完全成功地处理高度抢劫矿石的，恢复中的另一个问题金来自高碳矿石的原因是金在矿床形成过程中，碳被吸附到碳上。这个金只能用于可将其从碳中去除的浸滤剂。

单独使用氰化物浸滤剂不能完全成功地浸出金锁定在含碳材料中。公开了在碳存在下通过硫脲浸提而不是氰化物浸提来处理难处理的碳质和氮化铌。公开了使用含铜的硫代硫酸铵浸出溶液进行浸出。金和含锰矿石中的银。公开了浸出金银与硫代硫酸铜铜铵浸出剂一起产生孕妇浸出液。金然后将银沉淀到添加到浸出液中的铜水泥上。公开了浸出金从用硫代硫酸盐浸滤剂抢掠矿石中，然后将浸出的贵金属值胶结或沉淀。公开了碳化铌回收金从一个金氰化物加载硫代硫酸盐溶液形成金氰化物络合物，然后吸附金氰化物与碳或树脂吸附剂复合。

因此，本发明的几个目的是提供一种碳化铌回收方法。金来自矿石金被锁定在难熔的硫化碳质材料中。另一个目的是提供这样一种方法，该方法克服了与高碳矿石有关的抢料问题。另一个目的是提供这样一种方法，其特征在于降低了投资成本，降低了试剂消耗和环境相容性。因此，简要地说。

本发明涉及一种碳化铌回收方法。金通过形成包含由于有机碳的存在而具有预浸抢劫特性的耐火的硫和耐火的碳质矿石的含水矿浆，并且在高压釜中对矿浆进行加压氧化以产生氧化的矿浆。将氧化的矿浆与包含硫代硫酸盐的浸滤剂混合以形成氧化的矿浆和浸滤剂的混合物。金通过将混合物保持在7至8.7之间的pH值，同时在每个所述池中的浆液停留时间为约30至30℃之间，将混合物保持在7至8.7之间，在包含2至6个搅拌的浸出槽的搅拌釜反应器系统中从氧化的浆液中浸出水。