氯化铑回收-铑派克回收

在溶解或解吸操作结束时，从焦炭中抽出氯化铑回收，通过抽真空和用水洗涤，使焦炭中没有残留的氨。炭然后处于适当的状态以重新用于吸收其他贵金属。它是一个。铑派克回收提取通过我们的工艺从浓缩了少量液体的中回收氯化铑的贵金属这一相对简单的事情。一种方法是通过使用合适的沉淀剂和合适的化学活化剂来沉淀这些值。在沉淀操作之前。

理想的是从所述铑派克回收再使用基本上全部或大部分的氨气。图1的下页说明了如上所述的过程。包含氯化铑的吸附的金和或银的值显示为被提供给解吸操作I0。在典型的情况下，铑派克可以是相对硬的或不粉碎的颗粒形式，其已经通过筛分与氰化物纸浆分离。可以通过将一定量的焦炭引入到装有足够量的水或稀氨溶液的腔室中以将焦炭浸没来进行解吸操作I。该腔室设有用于引入氨气的下部入口连接和上部阀控通风口。在排气口打开的情况下。

引入铑派克，直到从腔室中排出空气为止。然后关闭通风孔，并继续在压力下引入氨气，形成饱和的水氨溶液，在此期间，随着气体的引入，压力逐渐升高。在达到一定的压力和温度之后，该压力和温度将确保基本上完全溶解而没有太长的保留时间。

例如在平均温度例如40至90F下，压力为80至120psi绝对压力或更高。根据需要进行气体导入，以在保留期间保持铑派克的压力。操作II表示从氯化铑中除去氨气，如通过将气体沸腾并释放压力来进行。如此获得的气体可以被重新压缩并以液体形式存储，以在操作IO中再次使用。通过施加部分真空。

可以使气体的期望去除更加完全。操作I2表示从液体中分离出焦炭，并且可以通过简单的筛选进行。剩余的液体以金属胺的形式在溶液中包含金和或银。沉淀操作I3用于从溶液中沉淀出所需的金属，并且可以通过将适量的锌或铝粉与化学活化剂如在氯化铑的情况下为氰化钠或氰化钾或碱中的苛性钠一起引入来进行。铑派克回收提取的情况。然后通过使混合物通过合适的过滤器而在I4除去沉淀物。以这种方式收集的固体材料是相对氯化铑的金和或银精矿，可以通过已知的铑派克方法对其进行处理以形成相对纯的金属。

在图1的流程图中所示的步骤顺序中，在氯化铑回收和液体之前，先从液体中除去氨。这使得炭和液体的分离能够在大气压下进行。可以通过将氯化铑装入金属丝网篮或类似的多孔容器中来消除筛分操作，然后可以将其从液体中除去。通过在I5进行洗涤，可将在I2回收的炭中残留的氨去除，并将洗涤水与I2的氯化铑合并。如果进入过程的炭具有磁性。

则可以对操作I2进行铑派克，以进行筛分。通过使用粒状炭简化了该过程，因为可以很容易地从液体中分离出许多物质。假设，但是。如果处理了几乎分开的焦炭，则可以使用诸如过滤器之类的合适装置来将其从液体中除去。图2示意性地示出了应用我们的方法的优选系统和过程。

其中我们无需压缩步骤就可以回收并返回以重复使用氨气。将其吸附有金和银的炭引入压力解吸室2|。然后将来自储存器22的弱的铑派克流进氯化铑中，直到炭被浸没。然后通过管线23引入氨气，并在顶部或顶部通入排气管24。打开腔室以允许空气从腔室排出，然后关闭排气管并允许氨气的压力在反应室中积聚到所需的点，例如psi表压，并在所需的保留期内保持在该点以进行氯化铑回收。

解吸处理后，从解吸室2|中排出浓氨水。通过泵26输送到调压罐或中间储罐2l，其中液体上的压力近似于压力解吸室2l中存在的压力。铑派克回收提取在氯化铑中的气态氨|然后将其通过管线2l排放到洗涤器28中，在洗涤器28中将其吸收在水中并随后存储在罐22中。优选在该操作结束时施加真空以从罐中除去残留的氨并在其中焦炭。然后可以将水引入解吸室2i中，以将炭洗净并将其冲出该室。

如果炭是颗粒状的，则通过筛网29将炭从洗涤水中除去，或者如果是炭，则通过过滤器或其他合适的手段将其从洗涤水中去除。