铱棒回收-铱孔板回收

由此铱棒回收的第二中间体被送至浸出，通过该浸出，精矿中所含的其余黄金以可在精矿浸出回路中回收的形式获得。当第二中间体的处理是浸出时，则是完全浸出，即目的是溶解所有硫化物。铱孔板回收处理也可以是焙烧，其中黄铁矿被氧化成氧化铁赤铁矿。进行第二中间产物的浸出的一种优选方法的一个实施方案是压力浸出。

在这种情况下，最好使用硫酸盐碱，以避免在这些条件下由氯化物引起的腐蚀问题。在压力浸出中，将第二中间体放入高压釜中，在其中将其在之间的温度下浸出。还将含氧气体进料到高压釜中。黄铁矿和其余毒砂溶解在压力浸出中，但是金不溶解，它保留在浸出残渣中。

浸出残渣以及金中含有赤铁矿和细小的脉石矿物被送至精矿浸出阶段，在此阶段，金在高氧化还原电位条件占主导的浸出结束时溶解。浸出残余物的质量为原始进料的约。通过已知方法，例如通过活性炭或离子交换树脂，从溶液中回收金。对于已经从中分离和浸出金的赤铁矿和精细硅酸盐，将它们在氯化物浸出后送至细粉分离。

然后用硫和其余的沉淀物将其除去。在压力浸出过程中，黄铁矿按照以下公式分解将该溶液送去进行中和，其中铱孔板使用一些有利的中和剂，例如石灰石。铱棒从回路中除去含有石膏和氧化铁，氢氧化铁和砷酸铁的沉淀物。在中和过程中产生的含石膏沉淀物的量约为高压釜进料量的两倍。浸出第二中间体的另一种方法是优选在硫酸盐环境中使用细菌辅助氧化生物浸出。细菌所需的养分和空气被送入浸出阶段。

浸出提供足够的硫酸盐。在生物浸出中，温度范围为。铱棒回收浸出的结果是，铱孔板溶解，但金仍以不溶形式存在于浸出残渣中，通过将浸出残渣输送至精矿浸出阶段，铱孔板得以回收。铱孔板回收会在精矿浸出结束时普遍存在的高氧化还原电位条件下溶解。

并通过活性炭或离子交换树脂将其回收。铱孔板浸出中形成的溶液被送至中和处，其中使用了一些有利的中和剂，例如石灰石。生物浸出的优势通常是与压力浸出相比投资和运行成本更低，并且生物浸出仅对进料到工艺中的一小部分精矿进行。如果有必要，还可以在单独的氯化物浸出回路中处理压力浸出和生物浸出中的浸出残余物，以使浸出残余物不会混入主流中。

当以氯化物浸出进行浸出时，铱棒和迄今尚未溶解的毒砂分解，金在同一阶段以氯配合物形式进入溶液。同时，与脉石矿物结合的一些金溶解。铱棒浸出中使用的含铜溶液从精矿浸出的某个合适阶段进入阶段，例如铜绿石矿或碱性氯化铜。氧化气体，即含氧气体和或氯。

被引导至浸出。当根据铱孔板回收现有技术中描述的方法进行精矿浸出时，该方法包括氯碱电解，其中形成的氯可在该浸出阶段中被利用。