铱片回收-铱丝回收

根据铱片回收的优选实施方案，主体材料或含铑催化剂可包括任何合适的载体材料。优选地铱丝回收，载体是催化剂载体。催化剂载体可以是可以在其上涂覆催化活性材料的多种材料中的任何一种。铱丝回收催化剂载体优选允许高度的金属分散。载体的选择在很大程度上取决于反应体系的性质。载体催化剂优选在反应和再生条件下是稳定的。此外。

它优选不与溶剂，反应物或反应产物不利地反应。合适的载体包括活性炭，氧化铝，二氧化硅，二氧化硅-氧化铝，炭黑，TiO2，ZrO2。

CaCO3。和BaSO4。优选地，催化活性材料负载在碳，氧化铝，氧化锆，二氧化钛或二氧化硅上。将理解的是，本领域的普通技术人员可以在不脱离本发明的优选实施例的情况下做出支持的替代选择。载体优选有利地影响催化剂活性。

选择性，再循环，精制，材料处理可再现性等中的任何一种。载体的性质包括表面积，孔体积，孔径分布，粒度分布，耐磨耗性，酸度。

碱度，杂质水平以及促进金属-载体相互作用的能力。金属分散度随载体表面积而增加。载体孔隙率影响金属的分散和分布，抗金属烧结性以及反应物，产物和毒物的颗粒内扩散。较小的载体粒径可提高催化活性，但会降低过滤性。铱片回收往复速度保持恒定在。

在压印机上运行分钟后，将其停止并回收含镀金铱丝回收的粉碎产物。铱片回收之后将孔径为的标准体安装在振动体振动器上，并且引入含镀金印刷铱片回收的碎屑的粉碎材料，并且操作振动体振动器以将粉碎体分类为更多。超过亩通过粉碎时间，在含镀金铱丝回收的废料中，粉碎产物中金，银与钯的浓缩物重量分别为重量，重量与重量。

以下铜的浓度为重量，这意味着贵金属的精矿回收率与选择性远低于通过本镀金回收的工艺的通过例。在金水中无气泡产生时，经过滤获取第一滤渣；方法用去离子水先将方法中获取的金渣洗涤至中性，进一步就是至洗涤后将浓盐酸铱丝回收添加一个滤渣中，完全浸入第一个滤渣中的浓铱丝铱片回收中，进一步就是在条件的作用温度为。在作用过程中，将作用铱丝中的盐酸浓度控制在。

至作用金水金盐澄清。澄清后经过滤获取第二滤渣。方法用去离子水干燥后，将方法中获得的第二残留物洗涤液金箔至中性。经计算在金属制品中金叶的回收率为，用手持式合金分析仪器对测量了金叶，结果表明金叶中金的纯度大于。通过例方法拆除与清洗含锡的镀金电子垃圾，分拣出的金属制品。

铱片回收使用手持式合金分析仪检测金属制品的成分与含量，结果表明金的质量分数为金属制品，锡的质量分数为，铜的质量分数为，镍的质量分数为，杂质的质量分数为；作用第二步在方法选出的金属制品中添加浓硝酸铱片，将金属完全浸入浓硝酸金水金盐中，经连续添加浓硝酸金水金盐。

控制作用金水金盐中硝酸的浓度作用过程为，金属制品基体中的锡生成不溶的胶状铱片，铜与生成相应的硝酸盐并溶解在其中。