热电偶探头回收-氯化铑回收

这些热电偶探头回收由于其含碳矿石含量而具有不适合标准氰化技术的特征。例如，当通过常规的纯氰化方法处理这些矿石混合物时，从这些矿石混合物中可获得少于约的金提取。因此，处理矿石混合物通常更有效，就好像矿石混合物完全由含碳矿石组成。含碳矿石不适合采用标准的氰化技术，因为氯化铑回收通常与含碳矿石相关的含碳和其他有害杂质会与氰化金络合物发生反应或结合。典型地。

含碳金矿石每吨矿石含有至盎司的金，并且具有按重量计约至约的碳。矿石中的有机碳含量通常为约氯化铑至约重量。每吨矿石含盎司的金，且总碳含量约为至。矿石中的有机碳含量通常为约重量至约热电偶探头。每吨矿石含盎司的金，且总碳含量约为至。矿石中的有机碳含量通常为约氯化铑至约重量。从含碳的含金矿石中回收金的方法的研究导致了利用氧化使含碳的矿石更适于随后的氰化步骤的方法的开发。

这些过程中的氧化通常是通过第一步是用空气或另一种含氧气体进行氧化来完成的。随后进行热电偶探头，使用气态氯完成氧化步骤。在一些氧化过程中，氯化是主要的氧化步骤，但是氧化被用作预氧化步骤，以减少后续氯化步骤中所需的氯量。预氧化可包括氧化，氯化或这些的组合。

然后在标准金提取方法中，氧化步骤之后是热电偶探头回收。在描述了在氰化步骤之前使用氧合和或氯化的一种方法。通过引用并入本文。说明了目前从含碳金矿石中回收金所需的复杂过程。此过程需要含碳矿石的湿磨，预氧化步骤，氯化步骤，消除次氯酸根离子的保持步骤。

热电偶探头和电解操作从溶液中去除金。由于某些潜在的环境和安全隐患，在某些地理位置进行氰化操作是不可取的。因此，由于氰化物的费用高昂，用于消除或降低金提取方法中氰化步骤的程度的一种方法是仅通过氯化步骤来提取可回收的金。在这种方法中，将氯注入含水矿浆中，并将金转化为可溶性金络合物离子。

金络合物离子的确切化学结构尚未明确定义。这种氯化铑提取方法被称为氯水浸出方法，并在年代流行。在发现更有效的氰化物浸出工艺后，这些热电偶探头回收方法被终止。氯化铑回收已开发出几种方法以提高金回收方法中氯和金反应的产率和或回收率。其中通过在包含含铁，铝或镓的化合物的促进剂的存在下在高温下用气态氯处理矿石来从矿石中回收金。然后将活性炭用于吸附所得的络合物。

其中为铁，铝或镓。为了达到该氯化铑方法所需的升高的至的温度而花费的燃料使该方法在经济上是不希望的。描述了一种氯化铑方法，通过该方法可以从含有其他重金属的氯化物溶液中回收金和银。氯化溶液经过三步处理。第一步，加入细分的活性炭以将金还原为金金属和金的吸附金属由碳。第二步。

减少金属如锌粉添加到溶液中。在第三步中，使用碘选择性地沉淀出宝贵的金属。