长沙贵金属回收-长沙铑铱钌回收

该操作的目的是在氰化之前降低矿浆中的贵金属含量。研究发现，在压力氧化过程中，矿石中的镍钴铜锌铁等重金属会被释放出来。这些铑铱钌回收在氧化状态下起到杀氰剂的作用，在接触氰化物阴离子时形成高度稳定的络合物。因此，这些长沙贵金属回收能够束缚氰化步骤中引入的游离氰化物，从而大大增加氰化物的需求量。

除除去这些杀氰剂外，长沙铑铱钌回收分离和贵金属回收去除操作还导致游离酸含量降低。这是可取的，因铑铱钌反应必须在碱性条件下进行条件贵金属分离通常在多阶段清洗操作中进行，如图所示。从闪蒸罐排出的浆液进入搅拌罐，在搅拌罐中与回收液流混合，其来源将在下文中描述。浆液的固体含量降低至约按重量计。

所得低固体浆液被引导至浓缩机。浓缩机可以是用于分离大量固体和金水的任何类型的常规澄清装置，通常是重力浓缩机。来自浓缩机的高架流被收集在槽中，并通过酸循环管线流回压力氧化混合罐和。来自浓缩机的底流恢复的固体含量约为至，通过输送泵引导至第二个搅拌罐。来自中和和分离操作的循环水流也被引导至搅拌槽，从而使浆液稀释至约重量百分比。然后。

稀释的浆液进入第二个重力浓缩机，在这里溢流和下溢再次分离。溢流槽包括再循环流，如前所述，其用于稀释搅拌槽中的进料浆。洗涤后的浆液下溢通过输送泵输送至纸浆中和操作。多级洗涤和澄清操作除了去除贵金属和硫酸盐外，还提供了许多好处。在预氧化浓缩机中使用酸循环流提供降低高压釜中矿浆值所需的酸。

同样，在压力氧化操作期间释放的铁离子被回收到高压釜中。在氰化过程中，当值升高时，去除洗涤浆液中的硫酸盐有助于防止石膏的形成。同样，在较高的值下金属氢氧化物的形成也通过去除压力氧化过程中释放的金属离子而减少。这些金属也会通过占据吸附可溶金氰酸盐络合物所需的吸附位点而干扰纸浆中的碳回收。最后。

在某些情况下，可能需要长沙贵金属回收溶解的金属。氰化操作前分离金属离子有助于恢复期刚刚描述的洗涤操作可以去除即将进行氰化处理的矿浆中的铑铱钌和游离酸含量。重金属和酸依次通过循环管线返回压力氧化操作。应了解，系统中贵金属和酸的最终去除发生在预氧化浓缩机溢流产生的过量除酸管线中。在如图所示和所述的系统中，转移至纸浆中和操作的洗涤浆液将去除约的贵金属回收和游离酸含量。然而，这个数字并不重要。

铑铱钌和游离酸的去除量可以通过调整洗涤阶段所用的洗涤水量或改变洗涤阶段的使用次数来改变。此外，清洗可以使用其他水源，包括其他循环流或淡水。使用中和和分离操作中的中和水是非常方便的当时的情况在氰化之前，必须将贵金属去除操作中分离出来的洗涤浆液的值调整到到之间。从石灰中和槽中清洗和去除石灰浆中的值参考图进行中和操作。长沙铑铱钌回收随后，将固体含量约为重量的纸浆浆液输送至垃圾分离筛，在该筛上分离并除去大于约目美国筛网系列的骨料。

产生的中和矿浆由输送泵引导至氰化物浸出手术室氰化浸出操作是传统的，使用氰化钠的稀金水金盐从纸浆中提取。反应需要氧气，并按以下步骤进行配方哦，嘘在一个或多个铑铱钌槽图中仅示出一个中对进料浆进行连续搅拌和曝气。在优选实施例中，将氰化物添加到洗涤浆液中，最终浓度约为吨浆液。氰化反应在每个罐中连续进行。

平均保留时间约为小时。可添加石灰以将值保持在所需范围内，即至值。如前所述，氰化反应继续在纸浆罐中的碳中进行下面。纸浆从含有可溶金氰化物离子的氰化槽被引导到纸浆罐中的多个碳。