铂零件回收-铂铜合金回收

铂零件回收包括机械破碎；引力隔离组成黄铜粉的冶炼，铜电解提纯，铜阳极泥进行分支铜，分离分支银，分铂钯除铅，除锡其中铜，金和银铂钯，铅和锡的贵重金属和废液循环再利用。废旧电路板金属可与非金属有效分离。

并且不采用氯氮嗪酸，普鲁士酸盐等。铂铜合金回收分步萃取分离，最终达到湿法绿色的全部目的恢复不含氰的废电路板的数量。恢复本发明方法金属含量高，废液可重复利用食用不引起二次污染，且设备简单，易于工业化生产。图纸说明图是无氰全湿成套工艺绿色方法的整体实施过程流程图恢复本发明的废电路板的制造图是本发明中阳极污泥将铜分开的工艺流程图。图是铂铜合金中的分离的工艺流程图。

图是将铂铜合金分为两部分的流程图。铂本发明中的钯图是在本发明中将银分开的工艺流程图。铂铜合金将本发明的铅垂工艺流程图分开图是在本发明中划分锡的工艺流程图。具体实施例下面结合附图，用方法进一步说明例如无氰全湿成套工艺绿色恢复本发明的废电路板。实施例图是无氰全湿成套工艺绿色方法的整体实施过程流程图恢复本发明的废电路板；铂零件首先，用颚式破碎机进行废旧电路板的破碎；通过铂零件风选分离再一次获得组成黄铜粉和非金属粉末。

随着组成黄铜粉的熔炼，铸造得到铜阳极板。用和的铜阳极板在混合溶液中进行铜电解并纯化，得到阴极铜和铜阳极泥。铜电解纯化的浓度为，浓度为明胶浓度为，硫脲浓度为，电流密度为，电解温度为。获得的阴极铜纯度达到级。

图是处理流程图，在本发明中的阳极污泥划分铜，铜阳极泥和，溶液混合并添加的进行分支铜，过滤将获得的铜沥滤溶液中，分支铜灰铜浸出溶液返回铜电解纯化过程。将铜浓度除以的为，为铂零件回收的阳极污泥的添加量为，固液比为反应温度为，反应时间为。

铜阳极中铜的减少率达到。泥图为本发明的分离工艺流程图，将铜灰分在，混合溶液中进行分离，过滤得到分离液和分离渣，分离液利用还原得到浓稠的青铜和还原液。分离的浓度为，浓度为摩尔比，固液比为反应温度为。

反应时间为；还原金的浓度为，反应温度为，反应时间为。恢复金达到。图是将流程图分为两部分的流程图。铂本发明中的钯，铂铜合金回收还原液采用取代法得到铂将还原液的值调整为，置换金属为锌粉。

反应温度为，铂铜合金并且液体停止添加锌粉直至还原液。恢复的铂钯达到。图是在本发明中将银分开的工艺流程图，其中分渣为将溶液中的银分开，过滤并获得支链镀银溶液和支链的银渣，将银溶液除以将银溶液分出的为，固液比为反应温度为，反应时间为。

得到的银粉较厚。铂零件将镀银溶液的值除以调整为，还原剂为甲醛，铂铜合金甲醛与的质量比为。恢复的银含量达到。图是本发明的铅渣分离工艺流程图，铂零件将银渣在混合溶液中加热分离铅渣，过滤得到分枝铅渣铅渣液，将铅渣渣冷却，然后将铅渣液冷却。

分离出并与铅液一起倒出，再将铅液的液体再生并返回分支铂铜合金。将铅液的浓度分为，浓度为浓度为，离子总浓度为，固液比为反应温度为，反应时间为。