铂金粉回收-氯铂酸回收

铂金粉回收中的细石矿物在物理分离级中分离。将生物浸出溶液输送到中和阶段，在其中用一些有益的中和剂例如石灰石中和酸，并沉淀出铁，砷和石膏。同样在这种情况下，金的氯化物浸出也可以在单独的氯化物浸出回路中进行，由此可以利用联合金回收。在这种氯铂酸回收情况下。

浸出残渣直接进入最终废物中，不会与来自主浸出回路的浸出残渣混合。流程图显示在如图。就像无花果和除了显示了处理在研磨台中形成的第二中间体的另一种方式之外。将第二中间体在碱金属氯化物溶液中进行浸提处理，在其中调节合适的铜含量和或三价铁离子含量。碱金属氯化物溶液是从工艺的适当阶段获得的未在铂金粉图中显示。所使用的氧化气体是空气，氧气和或优选地是从工艺中的氯碱电解得到的氯。浸出温度为。

氯铂酸浸出后，将含金溶液送至金回收阶段工艺的原理。浸出残渣包含石膏，氧化铁，砷酸铁和脉石矿物如硅酸盐，这些物质已从电路中去除。在此描述的氯铂酸回收方法的优点在于，与铜的回收有关地回收了大部分的金，并且首先从由此产生的沉淀物中除去了硫和大部分的铁。然后进行金属金的分离。

此后仅对少量中间体进行最后的浸出阶段，该中间体仍含有难以溶解的金并结合在矿物中。在最后的浸出阶段中形成的残留物或溶液取决于浸出方法被送至全部精矿的氯化物浸出回路，在此处金以氯化物的形式溶解，并在主流的金回收阶段被氯铂酸回收。例子制备混合物，其为的铜精矿和的金精矿。金精矿代表一种困难的类型，在小时氰化物浸出试验中。

金精矿的产率为。矿物学研究表明，氯铂酸中大部分未溶解的金都以无形金的形式与黄铁矿和毒砂结合。黄金以大约的比例分配在黄铁矿和毒砂中。精矿的化学成分示于表，主要矿物的矿物成分示于表。恢复方法宝贵的金属提供了难熔硫化物矿石的价值。该氯铂酸回收方法包括以下步骤从压碎的耐火硫矿石中分离出粘土和细粉，从耐火硫矿石中形成堆。

从分离出的细粉中生产出难熔硫化矿物的浓缩物，并将浓缩物添加到堆中，对堆进行生物浸提，从而氧化其中所含的硫化铁，并进行湿法冶金处理生物浸出矿石以进行回收宝贵的金属其中包含的值。黄金是地球上最稀有的金属之一。铂金粉可分为两种自由研磨和耐火材料。自由研磨矿石是可以通过简单的重力技术或直接氰化处理的矿石。另一方面。

铂金粉回收难熔矿石不适合常规氰化处理。由于这些矿石中金属硫化物例如黄铁矿和或有机碳质物质的含量过多，因此通常是难熔的。大量的难熔矿石由矿石组成。宝贵的金属如金被夹在硫化铁颗粒中。硫化铁颗粒主要由黄铁矿和毒砂组成。宝贵的金属硫化物矿物中经常会阻塞数值。例如，金经常以黄铁矿或毒砂的耐火硫化物基质中的细分散的亚微观颗粒形式存在。如果即使研磨后金仍保留在硫化物主体中。

则必须将硫化物氧化以释放出包封的金属。