从电子工业废料中提取金银钯的工艺流程

admin 钯回收 发布日期:2021-10-27 16:53:54


电子工业废渣是电子工业企业生产线上产生的固体废物,废渣未经厂家任何处理随意丢弃,污染环境。废物中含有贵金属,如金、银、钯等经过分析,具有极高的利用价值。目前,许多冶金技术操作环境较差,缺乏提取金、银、银三种贵金属的冶金组合技术。

钯一次从废渣中分离出来。发明公开为了提取金、银和三种贵金属钯本发明从一次含有机物的固渣中,提供一种联合湿法冶金技术,实现了金、银、银三种贵金属的分步提取。钯取自含有机物的固体炉渣,具有一定的经济价值。本发明的目的是通过以下技术方案实现的:一种提取金银的工艺方法钯从电子工业废渣中提取包括以下具体步骤:步骤一:将固体炉渣烘干、粉碎、过筛除杂,400-500℃烧8-12小时除去有机物;步骤二:用酸脱除固体渣中的二氧化硅和贱金属;

和步骤3:浸银和部分钯用硝酸过滤出残留的固体渣;滤液中加入氯化钠分银,过滤氯化银沉淀,还原氯化银得银;4、步骤4:将步骤3中过滤氯化银后得到的滤液浓缩,沉淀钯获得一个钯沉淀;5:将步骤3过滤后的残留固体渣用氧化剂浸出金,钯,重复多次。

将浸出液合并,浓缩,然后选择性还原得到海绵金;沉淀钯从滤液中得到钯沉淀;步骤6:和,5,结合钯将步骤,4,和步骤,5,中得到的沉淀物反复提纯,最后还原得到海绵钯.其中,步骤2中使用的酸为体积比为1:10-1:2的盐酸或体积比为1:20-1:4的硫酸,酸用量与固体的重量比待处理渣为5:1-15:1。其中,步骤3中加入的硝酸体积比为1:10-1:2。

硝酸量与待处理固体炉渣的重量比为2:1-5:1。其中,步骤3中的氯化银直接用氢氧化钠和甲醛还原。,4,在步骤,4,得到的滤液中加入氨水络合钯,加入盐酸,沉淀钯.其中步骤5中的氧化剂为氯酸钠和盐酸,盐酸的体积比为1:5-1:2,盐酸与待处理固体残渣的重量比为6:1-15:1、氯酸钠的用量相对于盐酸为20-30g/L。(其中体积比也可称为体积浓度)和6,重复进行步骤6中的纯化。

即络合钯反复用氨水沉淀,溶解钯用热水沉淀,加盐酸析出提纯钯,最后减少钯通过使用水合肼获得海绵钯.该方法实现了金、银、金三种贵金属的高效提取。钯从特定的固体渣中提取,解决了固体渣中有机物含量高对贵金属提取的干扰问题。根据含有机物固体渣的分析数据,样品中除金、银、银三种贵金属外,还含有大量干扰萃取的有机物。

钯.因此,将含有有机物的固体渣干燥粉碎后,将固体渣在高温下燃烧除去有机物,消除有机物对后续萃取步骤的干扰。开发了一种湿法冶金工艺,三种贵金属的不同化学性质,即金、银和钯,用于执行逐步提取。,3,提取银和部分钯将燃烧后的固体残渣用硝酸进行固液分离,在滤液中加入氯化钠进行分银处理。

沉淀后的氯化银用氢氧化钠和甲醛还原。,3,将银分离后的滤液用氨水络合,沉淀钯通过使用盐酸来确保钯从液相进入固相。提取黄金和其他钯从银后的固体残留物和部分钯用氯酸钠和盐酸萃取,浸出金和钯,分离出钯采用氨水络合和盐酸沉淀的方法,将分离出的钯和钯最后一步分离出来,反复提纯,最后用水合肼还原得到金属钯.并用氯化亚铁还原滤液中的金,得到海绵金。

本发明具有以下优点一种提取金、银、钯从电子工业废渣中去除有机物的干扰,获得金、银、钯逐步实现对金、银等贵金属的提取。钯从固体残渣中提取,提取效率达92%以上,充分利用废弃物,创造了可观的经济效益和良好的社会效益。,1,将显示屏生产线产生的固体残渣和手机、电脑等线路板生产线产生的固体残渣等固体残渣在105℃下烘干,用球磨机粉碎,过筛除去杂质。,2,通过X射线荧光光谱,XRF,分析单个元素含量以确定工艺特定参数。

,3,固体渣中含有有机物,在萃取过程中消耗氧化剂,吸附贵金属,造成贵金属的额外损失。因此,粉碎后的固体渣在马弗炉中燃烧,温度控制在450-500℃,金属钯Pd被氧化成钯氧化PdO由于温度过低和温度过高导致燃烧不充分。这钯氧化物难溶解。

提纯困难,点火时间可达8小时左右。,4,如果固体渣中含有二氧化硅和大量贱金属(如铁、铜等),可用盐酸(HCl)(体积比为1:7)浸出固体渣,盐酸与固体渣的重量比控制为10∶1。加热至90℃,反应1小时,反复浸出数次,澄清。

加热除去上清液。浸出过程中液电位控制在500mV以下,防止贵金属流失。,5,除去贱金属后,加入硝酸HNO3,体积比1:4,,液固比2:1,重量比,,浸出温度60℃,浸出时间1小时。,6,浸出后固液分离。

滤渣用少量水洗涤。滤液中加入氯化钠NaCl至无白色沉淀出现,过滤沉淀得氯化银AgCl,部分钯在滤液中。,7,和,3,当氯化银温度升至50℃左右时,加入过量的氢氧化钠NaOH固体和1-2倍的甲醛HCHO溶液(1.00gAgCl刚与0.22mL36%甲醛溶液和0.32gNaOH,根据沉淀出的氯化银的量,立即进行放热反应,使混合物变黑,继续反应5-10分钟。

使溶液澄清透明,过滤得到海绵银Ag.,8,分银后的滤液适当浓缩,减少体积。滤液用氨水NH3调节pH值至8.5-9以络合钯,加入HCl(6mol/L)至pH值1-2析出,陈化4小时,过滤得钯复合沉淀。,9,将银提取后的固体残渣与2.5mol/L盐酸和NaClO氯酸钠混合3按25g/L溶解贵金属,溶解时控制液固比为10:1,质量比,。

控制水浴温度90-100℃,浸出电位1200mV以上,前后浸3次。,10,合并三个浸出液的滤液并浓缩滤液。以m,FeCl,2·4H2将滤液的酸度调节至3-4mol/LHCl将FeCl以O比m,Au,的比例加入到混合物中,得到72和,3,溶液。当电位值由958mV降至624mV时,静置4小时,过滤,洗涤滤渣至无氯自由基存在。

然后在沸点3的金泥中加入7mol/LHNO30min后,将混合物过滤并用水洗涤直至混合物接近中性。将水烘干,得到纯度在99%以上的海绵金Au。