铂板回收处理-铂银合金回收

例如，本发明考虑了铂板回收处理和分布的适当的颗粒形成，同时伴随着生物氧化剂细菌团块的适当的，更好的和更致密的分布，如图所示。根据铂银合金回收本发明，发现以下细菌是有用的。这些细菌可以从美国典型培养物或类似的培养物收集物中获得，或者已经被提供给它们。

和或在作为专利公开本公开之前将被公众获得。描述了一种湿法冶金工艺，用于恢复从难处理的矿石中提取贵金属，方法是通过将铂板回收压碎至不超过14英寸的标称尺寸，用矿物酸酸化矿石，用硝酸对矿石进行初步氧化处理，然后添加硝酸结合到铂银合金上，用硝酸对铂银合金回收进行堆处理，以完成矿石的氧化，用水洗涤堆矿石。

可选地增加的碱度，用浸液处理并从浸液中回收贵金属解决方案。该过程回收在预氧化和添加粘合剂的阶段产生的气体转化为硝酸，然后将其循环用于处理矿石。该过程中的化学处理可以在环境温度和大气压下进行。随着高品位矿石储量的枯竭，更多的关注点正集中在恢复的金子和来自难熔铂板回收的银。难熔铂板是指那些普通的助剂例如氰化钠或硫脲无法浸出高产率的贵金属的矿石。这些铂银合金中最常见的是那些含有黄铁矿或毒砂作为含硫化合物的铂银合金，并且这种铂板不易通过浸提进行处理。

试图从这些难熔铂板回收中回收贵金属的常规技术首先是在一系列破碎机中将铂银合金破碎以获得14英寸的产品。然后将该14英寸产品进一步研磨至200目泰勒系列，优选研磨至270目，以确保铂板与处理剂的良好接触。在下一步中，将磨碎的铂银合金放入搅拌的反应器中，并用氧化剂进行处理，例如硝酸，在高温或高压或两者兼有的条件下。

使用高压釜使得能够采用的压力和80至160的温度是工业上已知的技术。铂板氧化后，将生成的浆液分离成残留的固体，其中含有贵金属，例如金子以及含有溶解的，氧化的金属的液体馏分中的银。然后将残留的固体用助剂如硫脲，氰化钠或本领域公知的其他此类处理剂处理至标准的常规提取。在此萃取阶段。

将氧化阶段的残留固体置于搅拌容器中，并用氰化钠溶液或硫脲溶液处理，以溶解金子和来自氧化步骤残留物的银。一旦溶解，金子和或银通过已知技术如碳处理，锌置换或类似方法沉淀。在美国专利中描述了一种这样的铂银合金回收方法。授予等人的美国专利号1987年3月3日。在该专利方法中，将含有毒砂或黄铁矿的精矿精磨。

例如目，然后在高压釜中进行处理，以在酸性溶液中在普通的体积空间内分解毒砂。氮价至少为3的氧化氮物质的作用。该反应在高温即约80和升高的压力下进行。通过在这些超大气压下注入氧气，可以在相同的公共体积空间中再生活性氧化氮物质。将这种氧气注入高压釜中，并保持在约至约的分压下。

为了确保高压釜中铂板的正确混合，通常使用搅拌器以使精矿保持悬浮状态，从而确保铂板与高压釜中的处理成分良好接触。该反应分解毒砂和铂银合金后，可以将残留的固体处理为恢复贵金属如金子通过常规技术如硫脲化，氰化等。在该方法的典型示例中，所使用的浓缩物包含约7盎司的金子每吨精矿和恢复这个的金子当通过氧化的氮物质进行初步的氧化步骤时，金属氧化物的含量显着增加。美国专利授予。

等人的美国专利号。