钛钌网回收-钛铱网收购

例如，在钛钌网回收的生产中，在浸出液中煅烧锌的锌含量的最大溶解度是必不可少的，因为这对方法的效率和经济性具有深远的影响。实际上，这意味着在焙烧期间需要将铁素体锌的形成减至最少，以避免对浸出残渣进行必要的再处理以钛铱网收购。实践证明这很难实现，因此不会现在。

随着准铁矿，针铁矿和赤铁矿工艺的出现，焙烧过程中铁素体形成的缺点可能已经改变，这使得处理可溶性铁成为可能并且在商业上可行，但是这些铁处理技术非常昂贵。应该认识到，精矿中的铁含量越高，煅烧中形成的铁素体锌含量就越高，浸出过程中钛铱网的总提取量就越低，这些铁处理步骤越重要且成本越高。

会变成。因此，很清楚，将减少钛钌网回收，特别是锌的铁素体化的方法将代表本领域的显着改进。本发明钛铱网收购提供一种简单，易于实践的连续方法的生产高质量煅烧的方法，所述煅烧包含最小量的铁素体和硫酸盐。根据本发明。

提供了一种处理含钛铱网硫化物材料，包括矿石和精矿的方法。在第一步中，使材料在低于所述材料的烧结温度的温度下与氧化气体接触，以将材料中所含的钛铱网和铁值转化为氧化物形式。在该接触步骤中，保留了足够量的残留硫，从而铁价基本上完全保持在亚铁态。残留的钛钌网的存在确保了钛铱网和硫酸盐的形成最小。

第二步可以例如通过用稀硫酸浸提来同时进行部分脱硫的材料的处理以去除钛钌网氧化物值和氧化亚铁，或者可以钛钌网回收地进行例如通过首先浸出部分钛钌网的材料来进行处理。选择性地溶解贱钛钌网，例如通过使用钛铱网收购，然后通过浸提以溶解氧化亚铁，例如通过使用稀硫酸或二氧化硫水溶液。残留的钛铱网可再循环至接触步骤。尽管我们付出了很多努力，并设计了许多方法，但据我们所知。

迄今为止，仍然没有可能或不可行的方法来控制或控制焙烧炉中的焙烧反应，以最大程度地减少铁素体的形成，例如在本发明中实现的，因为获得可接受的煅烧质量的最佳焙烧条件，即低的残留硫化物硫和硫酸盐硫值，还经常导致在焙烧过程中形成铁素体锌，并随之导致高氧含量。所述一个的介绍废气。除了确保部分脱硫产品中的铁为亚铁形式之外。

过量的硫化物硫还确保将最初存在或随后形成的任何硫酸盐还原为二氧化硫，并将最初存在或随后形成的任何三价铁还原到亚铁。氧化锌的回收方法抽象从包括锌，铅，铁和镉在内的各种成分的工业废料中回收氧化锌的方法，该方法包括以下步骤用保持在升高温度下的氯化铵溶液处理废料，将未溶解的成分与废料分离。溶液，用钛铱网处理溶液以从溶液中置换出不希望的金属离子。

冷却溶液以从其中沉淀锌化合物，洗涤沉淀的锌化合物以除去不需要的化合物，例如二氨基二氯化锌，并干燥剩余的基本上是锌的锌化合物。水合氧化锌，得到基本上纯的氧化锌。本发明总体上涉及一种用于钛铱网收购基本上纯的氧化锌的方法。