热电偶传感器回收-碘化铑回收

热电偶传感器回收优选地在与补充溶液混合之后，可以将来自电解操作的废溶液再循环到塔。离开塔的汽提的碳，在再生并与补充碳混合后，也可以作为物流再循环，以与本发明的方法所要求的矿浆逆流接触，例如在罐中，如在本发明中。碘化铑回收应当理解。

从本发明的同时氰化和粒状碳吸附操作中从载金的碳产物中回收金值的方式以及进一步分离和纯化所述金值的方式不是本发明的一部分。确实，许多这样做的热电偶传感器技术是本领域技术人员已知的，特别是那些熟悉通过从所谓的纸浆碳技术中回收碳的方法回收碳的方法，其中所述的所谓的纸浆碳技术用于从负载金的氰化物溶液中回收金。在实验室中，热电偶传感器通过压碎，研磨至目并用水制浆，并向其中添加一定量的纯碱，来制备热电偶传感器碘化铑含碳金矿石的样品。

足以提供磅吨的干燥矿石。该浆料的固体含量约为，温度为，值为，每吨矿石的金含量为盎司盎司，有机碳含量为重量，代表了图的过程流程图。将浆液进料到充氧步骤，在此过程中。

在罐中进行搅拌的同时，它与每吨干矿石,标准立方英尺的空气接触。该步骤中的保持时间为小时，并且槽中的浆料的为。加热浆料以维持的温度。氧合之后，将浆液进料至间接热交换器，在间接热交换器中。

其温度降低至。将得到的冷却的浆液进料至氯化操作，其在设有机械搅拌的密闭容器中进行。氯气的注入速率应足以使每吨干矿石提供磅。保留时间为小时，并且浆料的温度保持在或低于。氯化之后，将浆液在储存罐中再保持小时，以消耗过量的次氯酸根离子。来自储罐的浆料在下前进至热交换器。

在此处将其冷却至，以使在随后的同时氰化和颗粒状碳吸附中氰化物的分解最小化。将冷却的浆料进料到本发明方法的同时氰化和粒状碳吸附。因此，料流首先进入混合器，在其中它与含有足够氰化物以每吨干矿石提供磅的氰化物料流接触。氰化物以液态形式作为氰化钠溶液添加。像一样被添加到混合器，并且保留时间为小时。

所得混合物前进到振动筛，在其中它分离成碳流和矿浆流。碳流每吨碳包含盎司金；每吨进入筛网的干燥矿石中有磅的碳通过物流除去。碘化铑的物流作为物流转移，并与循环物流混合以组成物流，然后将其供入混合器，如已经描述的碘化铑回收，当除去的物流时，作为载金的碳物流。

它以每吨干矿石磅碳的速率载有吸附的金。料流每吨干矿石含有盎司的金，并被送入混合器，该混合器是同时氰化和颗粒碳吸附操作的第二阶段的一部分。如热电偶传感器回收在混合器中一样，在混合器中提供搅拌，以将浆料与循环碳流混合，并且如前所述重复筛选操作。浆液离开金含量为每吨干矿石盎司的混合器，进入筛网。

在其中分离为碳流和浆液流。流束分为流束，该流束与流束混合，如上所述料流与再循环料流混合形成料流，然后将其送入混合器。浆料通过混合器进入第三级也是最后一级，在其中它与再循环料流和碳料流混合。