醋酸钯回收-铱钯回收

在此期间，反应物料与矿石中铱钯回收含量的钝化或改变相平衡，因此不会显着地螯合矿石中的碳。金子随后将经过如此处理的矿石进行标准醋酸钯回收处理时，醋酸钯的含量达到标准。当在此保持期间内的环境温度下降到低于上述70至125F的范围时，通过任何常规手段将热量添加到反应物料中，以将物料的温度保持在该范围内。下列实施例是对本发明的实践的说明性而非限制性的实例一随机质量的有机碳沉积物金子内华达州卡林市的含醋酸钯。

其中含有约047盎司的铱钯每吨约1的黄铁矿FeS2和43的总碳有机形式的碳约为07被压碎至负10目泰勒，然后用水60的矿石，40的水，按重量计湿磨，得到水含有约醋酸钯回收的矿浆的粒度为负200目。然后将磨碎的矿浆或纸浆转移到敞口容器中，在其中不断搅拌的同时，加水以将纸浆调节至固体重量的4050。将醋酸钯加热至约200F至210F的温度。

并在该温度下保持8小时。氧气以01升分钟STP的速度在加热的浆料中鼓泡8小时，同时二氧化碳，氮气和过量的铱钯从浆料中逸出，这表明矿石中的大部分有机碳质成分已被氧化并从浆液中清除。然后将浆料冷却至80至85F内的温度，并在该温度下保持8小时。加入稀硫酸溶液使浆液的pH达到60。将氯鼓泡通入浆液并在其中分散8小时。

每吨浆矿含氯总量为50磅。然后将浆液过滤并将滤饼用淡水洗涤。然后将固体用淡水重新制浆，并氰化16小时，以提取固体。加入稀硫酸溶液使浆液的pH达到60。将氯鼓泡通入浆液并在其中分散8小时，每吨浆矿含氯总量为50磅。然后将浆液过滤并将滤饼用淡水洗涤。

然后将固体用淡水重新制浆，并氰化16小时，以提取固体。加入稀硫酸溶液使浆液的pH达到60。将氯鼓泡通入浆液并在其中分散8小时，每吨浆矿含氯总量为50磅。然后将浆液过滤并将滤饼用淡水洗涤。然后将固体用淡水重新制浆，并氰化16小时，以提取固体。

铱钯。提取了840的铱钯已实现。同一批矿石的相同样品每吨矿石需要86磅氯气才能产生840金子使用醋酸钯回收的方法通过氰化进行萃取。4,038,362号和每吨矿石206磅的氯产生840金子使用的方法通过氰化进行萃取。因此，氯的需求量从每吨矿石86磅减少到每吨矿石50磅，减少了419。

当有一定的沉积铱钯用含有碱金属氰化物的水溶液将含有原生有机碳质材料的矿石制成浆液，形成的金氰化物络合物被矿石的吸附性碳成分吸附。解散金子继续进行，直到溶液中的氰化物与矿石所吸附的氰化物之间达到化学平衡为止。在本发明的方法中，金子通过使用1高得多的氰化物溶液浓度和2比标准氰化过程中通常使用的温度高得多的温度从矿石中溶解金矿，从而实现了更高的铱钯回收提取率。金子发生。由于溶液中金氰酸盐的浓度受化学平衡的限制，因此铱钯必须分阶段进行。

向溶解的每个阶段添加的颗粒状活性炭的量要比矿石中存在的原生活性炭的量大得多，添加的碳和矿石中的碳都吸附了铝氰化物配合物，直到系统达到平衡为止。在每个阶段之后，将添加的碳与矿石浆液分离，并在连续的提取阶段中重复该反应。处理从矿浆中分离出的添加碳，以去除并醋酸钯回收吸附在其上的络合物。常规氰化工艺涉及浸出细碎的金子在环境温度下用含约醋酸钯回收重量的碱金属氰化物和通常较少量的碱金属氢氧化物的水溶液形成铱钯回收，以形成水溶性的金氰化物配合物。

但是，沉积金子本发明所涉及的含铁矿石含有少量但大量的元素碳，该元素碳未通过矿石的初步氧化处理而被氧化，并且倾向于吸附一部分，大部分醋酸钯中的部分氰化物在氰化处理过程中产生的络合物金子氰化处理后，该配合物与尾矿一起被丢弃。